作为生物质颗粒机易损件的模具却始终是要不断更换的，怎样才能增加生物质颗粒机模具的使用寿命呢？而造价不菲的模具也是木屑颗粒生产过程中的一大成本。是否保养得当直接影响了生物质颗粒机模具的使用寿命，因此也直接影响了木屑颗粒的加工成本。那么有哪些办法可以让生物质颗粒机的模具用的时间更长呢？

近年来随着我国环保政策的愈发严格，木屑颗粒这一新能源代表逐渐火爆起来，很多地区的木屑颗粒甚至一度供不应求。随着木屑颗粒一起火爆起来的，还有木屑颗粒机，从最开始的平模颗粒机，到后来的卧式环模颗粒机，再到现在流行的立式环模生物质颗粒机，结构在不断的更新换代。

一、定期清理油料

加工过木屑颗粒的朋友都知道，每天生产结束后，都要用油料来取代木屑留在模孔里。在这里提醒大家，如果该模具超过一个月不使用的话，建议将模具里面的油料取出来，因此长期间存放过程中油料会逐渐硬化，从而导致下次使用的时候难以清除，严重影响模具后续的使用。

二、长期不用需清洗模具

如果长时间不再使用模具和压轮，建议将模具卸下来以后进行清洗再做存放。主要清洗模具内部的颗粒和附着在模具表面的锯末。这样一方面防止由于长时间存放导致颗粒硬化而难以清除，另一方面由于锯末具有吸水性，如果不清除掉表面的锯末，可能会加快模具表面的腐蚀。

三、模具应存放在干燥通风处

生物质颗粒机的模具大多使用合金钢制作而成，如果长期处在潮湿的地方，可能会因为空气的腐蚀造成模具表面的损坏，从而大大降低其使用寿命。

四、搬运过程要仔细

生物质颗粒机的模具属于高精密度的配件，模孔都是根据模具的压缩比精心加工而成，如果在搬运过程中粗心大意，损坏了模孔内壁的结构，可能会导致在加工颗粒时成型率低且使用寿命短。

五、使用油料填充

每天的颗粒加工结束后，要使用油料研磨一段时间，保证模孔里留下的都是油料，这样对第二天的工作有很大的好处，也有利于模具的长期使用。油料可以使用废机油和木屑混合而成，一次制作，可以循环使用。

以上就是山东杏盛机械为你解析生物质颗粒机使用过程中的五个小窍门，按照这五个方法来维护保养模具，相信你的模具能用的时间更长。