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生物质颗粒机成型效果不好?原因分析来了
浏览:123 发布日期:09-01 17:22

生物质颗粒机可以将原木、木屑、刨花,玉米小麦秸秆、稻草,建筑模板、木工边角料,果壳、果渣、棕榈以及污泥木屑等,通过预处理和加工,将其固化挤压成型为高密度的颗粒燃料。


如果在加工过程中,所出颗粒成型松散或者不成型,很多用户第一反应是不是机器出问题了,当然首先我们要先检查机器各部位是否正常,通过调试找出症结所在。如果设备正常,那就是其他原因。我们具体总结了较为常见的三种。


一、原料本身的问题


不同原料的特性不同,纤维构造也不同,成型的难易程度也是不同的。比如棕榈是属于比较难压的物料,而木屑在80度高温下自身具备粘结作用,所以不需要任何粘合剂。此外,如果是混合物料,各个物料的混合比例也将影响到成型率。

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二、原料的含水率


做生物质成型颗粒,原料的水分是一个重要的指标。如果水分太高,制成的颗粒就会很软,不易成型,这就要采用烘干工艺来实现颗粒机的正常制粒。含水量一般在15%左右,良友将针对客户原料进行定向化的工艺设计,提供专业方案。


三、原料的粒度


原料粒度长短也是影响制粒成型的重要因素。通常粉碎粒度为3-4mm左右,不能大于5mm。粉碎粒度越小越容易成型,但是过小也不行,会出现含粉率过多的情况。如果粒度过大,将导致制粒设备无法正常有效运作,出现能耗大产量小,出粒不均匀且成品颗粒表面裂纹等问题,极大影响生产效益。


山东杏盛机械可以为客户定向设计颗粒机生产线设备,满足各个种类的原料制粒需求,成品美观,颗粒均匀,为客户提高市场竞争力。


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