一、木屑颗粒机开机前准备

1. 认真检查电力线路，预防串电、漏电，确保用电安全。

2. 仔细检查电机，传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。

3. 每运行8小时须为万向节联轴器上的注油孔加油一次，每次2-3滴即可。每两周向料斗下的2个注油孔补充黄油。每周向成型管擦拭机油一次。

二、开机操作

1.原料过滤：生产落下的麦糠内含有大量的尘土，首先经过振动筛使之与麦糠分离。过滤的尘土进行收集装袋，作为后续造砖的原料。

11.配料搅拌：过滤后的麦糠按照比例加入水或废纸浆进行初步搅拌，含水量在10％-30％，以15％到20％最佳（过高或过低都会造成闷机不出料），搅拌到没有大块的料粘连即可。搅拌时需要注意挑出麦糠中可能含有的石块和铁块，严禁任何铁器进入料仓，以免损坏机器。

2.启动开机：打开包箱电机、风机、输送带、打包机、封口机、主机输送带、料仓电机、关风器电机、主机、喂料、送料的电源，并开启成型机后，先空转一分钟，检查机器转动是否正常，正常时再少量放料，待机器预料出尽后，才可均匀上料。

3.均匀上料：配好的料应均匀慢速的加入到螺旋传送机，经其进一步的搅拌传送到料斗内。加料速度应控制在5-8秒加一锹。禁止加料过快，造成料在漏斗内堆积超过压轮，形成闷机不出料情况。（开始送料要慢一点，不要太快）

4.出料收集：成型后的燃料应及时清理到推车内，厚度均匀的摆放到铁板上，以备后续的晒干。（打开送料风机时，要看料仓是否有料）

5.晒干燃烧：把盛饭燃料的铁板运到锅炉房的雨棚内晒干变硬，以备锅炉房的使用。

三、注意事项

1. 开机时，严禁手及任何器物伸入到料斗内。

2. 听到机器有异常响动时，立即停机检查，严禁取下料斗开机，以防压辊伤人。

3. 木屑颗粒机一旦发生闷机不出料的现象时，应及时关闭机器，清理料斗内的余料，分析原因，加入符合要求的原料正常生产。

4. 每次停机应清理出料斗内的余料，特别是成型管内的余料必须清理。

另外木屑颗粒机厂家提醒广大用户看机器的人员要注意生产出来的料是否正常，要是看到料出的不好，要及时调整机器，含以下的几种情况：

（1）要是看到料份量过高、过轻，看戏是否是料太湿引起的。

（2）要是料长短不一样，看是否料太干。

（3）看主机后的垫片处螺丝是否太松。

（4）两台机器料出的不一样，就要做调整。

（5）料长短不一样（检查主机的主轴是否坏了）。

（6）料长短一样（检查主机内的大齿轮是否松动）。