很多初次做颗粒的客户在设备拉回去以后准备生产的时候总会有类似的问题发生，比如说，生物质颗粒机压不出颗粒！这就相当于一个工人不会干活一样令人着急又上火，很多客户首先想到的是设备有问题，这是我们中国人惯有的思路，有问题能推则推。那么废话不多说，我们今天就来分析一下颗粒机不出料的原因。

        1、原料水分不合适，水分过大或过少都没办法让颗粒成型，因为我们颗粒机是通过物理压制而成，没有任何化学成分的添加，粘合性都是通过适当的水分和压抑组合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。（厂家建议一般原材料的水分控制在15%-20%以内最为适宜。当然具体情况还是要看原材料的种类。）

        2、模具压缩比没有找对；压缩比和水分都是同等重要因素之一，一个控制在原材料，一个控制在模具，两个比例缺一不可，这个压缩比一定要跟厂家沟通好，特别注意的一点是：举例，前段时间压制锯末颗粒突然发现锯末不够用了，又添置了其他杂木这样的话也会严重影响生产的！因为不同种原料的压缩比也不一样，所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块模具。

        3、压辊环模间隙没有调好，这个在设备试机的情况下我公司技术人员会手把手交给客户使用和调试，以避免不出料的情况。但是具体的还得看你实际情况是怎么样的，对症下药才能更好更快。 

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