免黄油颗粒机的制粒原理是位于免黄油颗粒机上部的旋转分料器把物料均匀地分撒在平模表面，然后由旋转的压辊将物料压入模孔并且从底部挤出，经平模模孔挤出来的棒状颗粒被切辊切成所需要的长度，然后经过出料口出料。在免黄油颗粒机生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，比如免黄油颗粒机颗粒有裂纹等。那么到底免黄油颗粒机颗粒有裂纹的产生原因是什么呢？下面是小编根据公司多年生产制造经验总结得出免黄油颗粒机颗粒有裂纹的产生原因主要有以下几种，希望能给您带来帮助：

        1、用于免黄油颗粒机生产的饲料配方中含有蓬松而略具弹性的原料,在经过调质器调质时会吸水膨胀,在经过压缩制粒后,会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开,产生了垂直裂纹。壳压辊平模建议控制调质时使用的蒸汽质量,尽量采用较饱和的干蒸汽,以使添加的水份减至最低;降低产量或增加模孔的有效长度,尽可能使饲料在模孔中滞留的时间增加。

        2、外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料,此等大颗粒原料在调质时,很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量,不像其它较细的原料那么容易软化,而在冷却时,由于软化程度不同,导致收缩量的差异,以致产生辐射式裂纹,使得粉化率增加。镜压辊平模建议应妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度,从而在调质时能使所有的原料都能够充分均匀软化。

        以上是关于免黄油颗粒机颗粒有裂效纹的产生原因,希望能帮助到大家解决免黄油颗粒机颗粒生产时颗粒有裂纹的问题,提高生产益。