随着我国对能源与环境的踪合治理,生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用,不久的将来,这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。

        生物质颗粒燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料，颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行压制而制成的。工艺流程为：原料手机→原料粉碎→原料烘干→机械制粒成型→装袋销售。根据农作的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎成型，成型时注意不要随机装袋，因热胀冷缩原来，等候四十分钟后，再进行装袋运输。

        颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成秸杆燃料（即生物燃料）的，料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输体。

        秸秆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可替代木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。成型后的颗粒燃料，比重大、体积小、耐燃烧、便于储存和运输。

        生物质颗粒机特点：

        1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于国家出口量水份标准13%）。生物质颗粒机采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。 

        2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，彻底地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.SKJ-350(3)型,采用三次挤压，压制区增加为3个压轮，扇面斜开压轮，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。

        3、生物质颗粒机采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。微生物菌成活率为90%。

        4、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机物废弃再造粒，是（生物）有机肥生产企业首选的理想设备。