生物质颗粒机什么情况下需要换磨具了？大家都知道生物质颗粒机的磨具是易损件，也是生产成本中最容易更换和易损的部件，如何降低生产成本，了解生物质颗粒机什么情况下该更换模具了是非常有必要的一件事。

        1、生物质颗粒机环模工作一段时间以后，成型模孔内壁磨损，孔径变大，所生产出的成型燃料变形比较厉害；

        2、生物质颗粒机环模的成型模孔进料斜面被磨掉，被挤入模孔的生物质物料量减少，挤压力减小，成型模孔易堵塞，导致环模失效，产量降低，能耗自然增高。

        3、生物质颗粒机环模成型模孔内壁磨损后，内表面凹凸不平，使得生物质物料流动受阻，出料量急剧减少。

        4、生物质颗粒机环模内孔磨损后，导致相邻模孔之间的壁厚变薄，因而环模的结构强度下降，容易在最危险的截面出现裂纹，并且随着裂纹的不断延伸，从而出现环模断裂的现象。

        5、生物质颗粒机的磨具为了发挥最大的生产效率，只要不影响产量和质量，尽量不要更换。如果出现产量急剧下降，成型出现粉末多，断裂，裂纹等影响生物质颗粒质量的因素在考虑更换模具是非常有必要的。