生物质颗粒机成型率越高，合格率也就越高，所能创造的利润也就越多。因此用户在使用生物质颗粒机就是追求其成型率高。怎样保证生物质颗粒机成型率呢?

        1、物料本身有必要要有粘合力。假如物料本身没有粘合力，那么生物质颗粒机成型机压出的产品要么不成形，要么没有松懈，一运输就破碎了。所以，假如你看到本身没有粘合性的物料却能压出颗粒或许块，那质料肯定添加了东西，或许加入了粘合剂的东西。这点也很重要。

        2、压制木屑颗粒好的原料水分是15%-20%之间，水分过高的话，压出的颗粒松散，在包装和运输的过程中容易散碎，如果水分过低，则会导致颗粒难压合，颗粒成型率低，粉状物料过多。因此建议大家通过晾晒或者烘干的方式来降低物料的水分，通过添加水分的方式来提高物料的水分。在木屑颗粒的成型过程中，颗粒成型率的提高，可以节省大量原料减少生产成本提高用户的利润。同时，在操作中要严格按照操作规程，减少失误。

        3、物料破碎后的尺度是有需求的。进入生物质颗粒机前，木屑等质料有必要通过粉碎机破碎后才干进入生物质颗粒机，而破坏的面积巨细要契合您要做生物质颗粒机的直径巨细和模具的孔径巨细。破坏的颗粒巨细都会直接影响秸秆颗粒机的产值，甚至会形成不出料。可是每个厂家所出产的机器不一样对物料破坏的尺度需求也不一样，所以采购前要知道明白。