山东杏盛机械多年来一-直致力于木屑颗粒机的研发,设计,生产,安装和调试工作,是国内最大的生物质颗粒固化设备。面对木屑颗粒机突然停机怎么办,虽然只是一个小小的停机， 但是不容忽视。停机顺序与开机相反,按工艺流程从前向后顺序关停相关设备。当待制粒仓低料位器显示无料时,打开制粒机人工喂料门, 观察入料口料流情况。以下是我公司技术人员分析木屑颗粒机突然停止工作,供大家参考的原因。

        1，可能有异物进入机器。之前,我们把木成木屑颗粒机,不是一个很好的检验,在这些异物进入机内,这可能会导致突然停止机器工作。特别是对于老机器, 很多部件老化的趋势,速度很慢,如果再次进入异物很可能来个突然停止。而这些异物,如石头,也是为新机的挑战,因此应该注意进入料仓前,看有没有明显的异物,以免造成伤害机器。

        2 ,可能是电源短路或者保险丝坏了。这也是一个非常频繁。当保险丝通过使用高功率太累了就会烫掉。请注意,您应该使用,因为高铜线流传很少的铝保险丝,保险丝铜,不推荐,不烧了, 和保险丝的作用是在提示我们注意电压的问题,当电压过高高,如果你使用的铜线是融合是无用的。

        当料流明显减少时,让冷却器人I放料,增加回机料流量,这样颗粒机入料口的料流量增加以保证制粒质量。此刻要注意回机料管是否堵塞,若回机料管堵塞则停止冷却器人工放料并开回机料,若回机料管没有堵塞,则等待观察入料口入料情况。排完回管中的料,等数分钟后,再放完冷却器中的料,这样可保持回料管中只有极少的回机料,可减少对下次生产的污染。

        停止蒸汽或水分供给并停止冷却器放料,关闭喂料器、调质器,然后用含油性的物料,清糠或大豆清洗环模,再关闭制粒机主电机。检查制粒系统流程:即检查冷却器、提升机、 回机料管、离心分离器、分级筛等是否有积料。最后关闭制粒系统总电源,并做好清理工作。

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