从事生物质颗粒燃料行业的群体越来越多,大家也都了解、摸索出来了使用成本,而模具在生产过程中的磨损也是一大成本。那么,怎么样维护、保养直接影响了模具的使用寿命,也直接影响了生物质颗粒的加工成本。
虽然,现在颗粒燃料行业销售火爆,颗粒供不应求,很少有客户会遇到长时间不生产的情况发生。但是,预防为主,我们还是讲解下怎样使生物质颗粒机的模具寿命更长?今天杏盛颗粒机厂家小编给您答案!
一、设备关机前
在木屑、秸秆颗粒加工完成之后,要使用油料研磨一段时间,保证模孔里面留下的都是油料,这样对第二天的工作有很大的好处,也有利于模具的长期使用。油料可以使用废机油和木屑混合而成,一次制作,可以循环使用。
二、模具长期不使用
如果一个月乃至更长的时间都没有使用模具,这时建议清理下里面的油料,因此长期间存放过程中油料会逐渐硬化,从而导致下次使用的时候难以清除。
三、储存条件
生物质颗粒机的模具大多使用合金钢制作而成,如果长期处在潮湿的地方,可能会因为空气的腐蚀造成模具表面的损坏,从而大大降低其使用寿命。建议储存在干燥的环境。
四、搬运过程要仔细
木屑颗粒机的模具属于高精密度的配件,模孔都是根据模具的压缩比精心加工而成,如果在搬运过程中粗心大意,损坏了模孔内壁的结构,可能会导致在加工颗粒时成型率低且使用寿命短。
以上就是怎样使木屑颗粒机的模具寿命更长的小窍门,按照这四个方法来维护保养模具,相信你的模具能用的时间更长。
本文出自重庆杏盛传动机械有限公司,转载请注明出处!
(http://www.jinkedc.com)