模具是河北木屑颗粒机上一个大的易损件，也是颗粒机设备损耗的大头，是日常生产中最容易磨损、更换的部件。

模具磨损后更换不及时会直接影响到生产质量和产品，所以了解摸透木屑颗粒机什么情况下该更换模具是很重要的。

1、河北木屑颗粒机模具在到达使用寿命以后，达到一个临界点。这时模孔内壁已经磨损，孔径变大，所产出的颗粒会有变形开裂或直接出粉的现象，要多注意观察。

2、模具模孔进料喇叭口被磨小磨平，压辊挤入模孔的原料减少，挤压力变下，易造成模孔堵塞，导致模具部分失效，产量降低，能耗增高。

3、模具模孔内壁磨损后，内表面粗糙度变大，使得颗粒表面光滑度降低、物料进给挤压受阻，减少颗粒产量。

4、环模内孔长期使用磨损后，相邻模孔之间的壁变薄，从而使模具的整体抗压强度下降，时间长了容易在模具上出现裂纹，如果压力不变的情况下裂纹会不断的延伸，甚至会出现模具断裂、爆模现象。

5、为了让颗粒机模具发挥出更大的生产效率，在不影响质量、产量的前提下不要更换模具，模具更换一次的成本也是很高的。

如何让木屑颗粒机模具发挥出更大作用呢？及时正确的维护保养颗粒机是很重要的。

模具如果想保存时间更长一些，需要把模具内的油料去除掉，储存时间太长会导致很难排除掉，这样会对模具造成很大的影响。

模具需要放置在经常通风干燥的地方。如果保存到潮湿的地方，任何模具都是腐蚀，填充在模具上的秸秆会吸收水分，加快腐蚀的过程，严重降低了模具的生产寿命与效率。

如果工作中需要更换模具时，需要把卸下来的模具内颗粒清理掉。压辊和模具中不清理的模孔会加快腐蚀速度，造成模具损害而无法使用。

保存模具时需要认真保存，模孔都是高速枪穿孔，亮光度非常高，想要高产量，就要保证模具孔的亮度光亮清洁。

以上就是在什么情况下河北木屑颗粒机该换模具机和颗粒机模具保养方法。

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